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风冷柜式空调重量

风冷模块机组的原理与结构

风冷模块机组的主要特点

、是以空气为冷(热源,以水为供冷(热介质的中央空调机组,即冷凝器为翅片式换热器,蒸发器为水氟换热应用的换热器,如套管、壳管及板式换热器等。

、作为冷热源兼用型的一设备,风冷热泵省却了塔、水泵、锅炉以及相应管道系统等多种辅件,系统结构简单,安装空间节省,维护而且节约能源,尤其适用于水源缺乏区域。

、风冷热泵机组通常是冬冷夏热,既无供热锅炉,又无供热热,或热供热时间短、不稳定,要求全年空调的暖通中优先选用的有效补充。

、其与风机盘管、空调箱等末端装置所组成的集中、半集中式中央空调系统具有布置灵活、控制方式多样等优点。

机组工作原理

制冷模式

风冷模块机组的设计、选型与安装


制冷模式:压缩机排出的制冷剂高温气体在风侧换热器中冷凝成液体,经节流装置节流降压,进入水侧换热器,吸收热量蒸发后回到压缩机,完成一个制冷循环;同时,从室内来的空调用水经过水侧换热器后被降温。

制热模式

风冷模块机组的设计、选型与安装


制热模式:压缩机排出的制冷剂高温气体在水侧换热器中冷凝成液体,经节流装置节流降压,进入风侧换热器,吸收热量蒸发后回到压缩机,完成一个制热循环;同时,从室内来的空调用水经过水侧换热器后被加热升温。

机组一般结构及配置特点

风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的设计、选型与安装


几种换热器比较


风冷模块机组的设计、选型与安装



热回收概念及其形式


热回收概念

如下图,在-图中

点到点的过程为整个冷凝过程

点到点是制冷剂的过热段显热放热过程

点到点是制冷剂的潜热放热过程

点到点是制冷剂的过冷段显热放热过程

风冷模块机组的设计、选型与安装


部分热回收指部分利用制冷剂的冷凝热加热生活用水,水温高于冷凝温度(上图—3过程);

全部热回收指制冷剂过热蒸气冷却、冷凝和过冷,冷凝热全部回收加热生活用水,水温低于冷凝温度(上图—5过程)。

部分热回收:只利用压缩机出口蒸汽显热,蒸汽显热一般占全部冷凝热的15﹪左右,其它的冷凝热在冷凝器中被风机带走;

全热回收:利用全部的冷凝热。

全热回收与部分热回收比较

风冷模块机组的设计、选型与安装


机组热回收内部结构与特点

风冷模块机组的设计、选型与安装


机组热回收内部结构与特点

风冷热泵全热回收—制冷

此时与普通风冷冷水机组一样使用,提供空调用冷冻水。制冷剂直接流入风冷冷凝器冷凝。

风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷热泵全热回收—制冷 热回收

高温高压的制冷剂直接从压缩机至热回收器,机组在提供℃冻水的同时又提供℃热水。极高,最节能。

风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷热泵全热回收置—空调制热

此时与普通风冷热泵机组一样使用,提供空调用热水。制冷剂直接流入水侧换热器,从空气中吸取热量。

风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷热泵全热回收—热泵热水器

机组制冷剂经压缩机直接流入热回收器。可提供用℃热水,机组从空气中吸取热量。空气源热泵。

风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的选型与安装


与材料选型

.负荷计算参考

风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的设计、选型与安装


.根据流量和流速选择相应的管径

风冷模块机组的设计、选型与安装


.水泵选型

水泵流量:在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组,可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。如果考虑了同时使用率,建议用如下公式进行计算。

风冷模块机组的设计、选型与安装


.管材的选择

空调水系统的管道一般选用无缝钢管、钢管、镀锌钢管,其中镀锌钢管属于钢管的一种。空调水系统管道承压一般都小于,特殊要求的承压会达到,基本不会达到以上。管道可根据承压能力和管径按下表进行选择。

风冷模块机组的设计、选型与安装


模块机常选用镀锌钢管,参考规格如下:

风冷模块机组的设计、选型与安装


.保温选型

水管保温(橡塑保温

风冷模块机组的设计、选型与安装


水管保温(玻璃棉保温

风冷模块机组的设计、选型与安装


风管和冷凝水管保温

风冷模块机组的设计、选型与安装


.空开和电源线选型(具体请参见各厂商样本

风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的设计、选型与安装


注:

① 上表中的零线最小满足4mm,实际选用的电缆中零线大于或等于4mm

②上表中的断路器及电源线规格是基于机组率(电流选取。

③上表中的电源线规格基于使用环境为℃,电缆工作温度为℃的多芯铜芯电缆(如铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆明敷槽中的条件下得出的(/.,如果使用条件不同,请根据标准核算调整。

④上表中的断路器规格基于断路器工作时其旁边环境温度为℃的条件下得出,如果使用条件不同,请根据断路器规格书核算调整。

安装要点

主机安装

吊装保护、通风良好、减震固定。

风冷模块机组的设计、选型与安装


、吊装时必须保护好机组,避免机组被吊索割伤;

、机组必须安装在通风良好的地方,有足够的换热和维修空间;

、机组必须水平放置,减震固定在设备基础上;

、制热机组必须考虑冷凝水的排放问题。

主机不能放在地下。

风冷模块机组的设计、选型与安装


内温度较室外温度低约℃,机组翅片上全部结满了霜,制热很差,机组频繁保护,压缩机连续损坏。

风冷模块机组的设计、选型与安装


翅片全部被油烟粘住,影响机组换热。

压缩机垫脚必须拆除

风冷模块机组的设计、选型与安装


压缩机垫脚是固定压缩机,保证运输时压缩机不晃动,机组安装完成后必须拆除,否则压缩机减震失去作用,运行噪音很大。

管道安装

压缩机垫脚是固定压缩机,保证运输时压缩机不晃动,机组安装完成后必须拆除,否则压缩机减震失去作用,运行噪音很大。

风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的设计、选型与安装


水系统管道附件设备

型过滤器

在水系统中的水泵、换热器、主机、末端等设备的入口管道上,均应过滤器,以防止杂质进入,污染或堵塞这些设备。

常用的是型过滤器,具有外形尺寸小,安装清洗方便的特点。

型过滤器的本体一般为铸钢件,滤芯为不锈钢,管径小的过滤器,多数为铜质或不锈钢产品。小管径多采用丝扣连接,大管径采用法兰连接。

风冷模块机组的设计、选型与安装


排气阀

水系统中的所有有可能积聚空气的“气囊”顶点,包括局部高点和系统点处均应或手动排气阀,在排气阀的局部位置将管道直径加大有较好的排气。

风冷模块机组的设计、选型与安装


电磁阀:一般安装于风机盘管出水管处,与风机盘管联动。

电动阀:电动阀一般安装于主机进水管处,与主机、水泵等联动。

止回阀:安装于水泵出水管处,水泵停止时,防止管路系统的水回流对水泵叶轮的冲击。

风冷模块机组的设计、选型与安装


温度计:安装于机组进、出水管上,显示进、出水温度。现在机组都有温度感温包,安装得较少。

风冷模块机组的设计、选型与安装


压力表安装于机组进、出水管上,显示进、出水压力。

压力表安装于水泵进出水管上,显示水泵前、后压力。

压力表安装于过滤器前后,看过滤器是否有堵。

风冷模块机组的设计、选型与安装


软接头安装于机组进、出水管上和水泵进、出水管上,起隔振减震作用。同时也方便维修时拆卸管路。

水泵

水泵两个重要的参数:流量和扬程。

水泵流量和扬程应有10~0%的富裕量。选择偏小易造成系统水流量小,对机组换热有不利影响,甚至出现机组保护;选择偏大,则会造成能耗增加,水流量偏大,水流速大造成管路震动大。

水泵安装,应有设备基础,并做相应的减震措施。

膨胀水箱

溢水管和循环管上不能安装阀门,补水管和排水管需安装阀门。

道的防腐

除锈:手工除锈、机械除锈、喷砂除锈。

手工除锈应注意清理焊缝的焊皮及飞溅的熔渣,这些更具有腐蚀性。应杜绝施焊后不清理药皮就进行涂漆的错误做法。

防腐涂料:防锈漆刷道。

管道的连接:管道的法兰连接。

风冷模块机组的设计、选型与安装


管道的螺纹连接:管道的螺纹连接强度较低,螺纹连接一般用于公称直径不大于50mm的阀门等附件的安装。

风冷模块机组的设计、选型与安装


管道的:

优点:

.接头强度大,牢固耐久;

.接头严密性高,不易渗漏;

.不需要接头配件,造价相对较低;

.工作性能,运作后正常维护费用低。

缺点:

.接口固定,若需拆卸必须将管子切断重新;

.焊接工艺要求高,需受培训的专业焊工。

焊接前应将管子焊端坡口面管壁内外0mm左右范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。

不圆的管子要校圆。

检查管子的平直度和垂直度。

检查管子质量证明,重要的要进行试焊。

进行焊前预热和焊后热处理,降低或消除接头的残余应力,防止产生裂纹、改善焊缝和热影响的金属组织与性能。

不能出现气孔、未焊透、焊缝、夹渣等。

支吊架安装:

钢管支托吊架安装的距离

风冷模块机组的设计、选型与安装


木托(木马的安装

风冷模块机组的设计、选型与安装


管道的试压和清洗:

试压和清洗时将管道与机组设备隔离

强度试验

试验压力:当工作压力不大于时,为工作压力的.倍,但不得小于;当工作压力大于时,为工作压力加。

试验时间为小时

压力表应安装在管道系统的点,加压泵应设在压力表附近。

)管道内充满清水,彻底排除管道中的空气。

用加压泵将压力加压至试验压力,然后每隔分钟重新加压至试验压力,重复两次。

记录一次泵加压后分钟和分钟后的压力值,压差不得大于。

管道水压试验应符合以下规定:

管道安装完毕,外观检查合格后,方可进行试压。

)热熔承插连接的管道,水压试验应在连接完成后4小时后进行。

试压介质为常温水,当管道系统较大时,应分层,分区试压。

清洗:

以系统可能达到的流量或不小于/的流速进行。

)以出口处的水色和透明度与入口处的水质目测一致为合格。

保温粘贴严密:

风冷模块机组的设计、选型与安装


、保温管连接处必须涂胶水进行连接,接口处剪齐平整,无间隙,将两端保温管拉伸后再涂胶连接。

管道保温案例

风冷模块机组的设计、选型与安装


室内机组安装

风冷模块机组的设计、选型与安装


风机盘管风口案例

风冷模块机组的设计、选型与安装


支吊架固定间距

风冷模块机组的设计、选型与安装


风管连接不严,漏风

风冷模块机组的设计、选型与安装


使用玻镁风管案例

风冷模块机组的设计、选型与安装


电气安装

风冷模块机组的设计、选型与安装


风冷模块机组的设计、选型与安装


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