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带式污泥脱水机工作原理

脱水机,工作原理,污泥
污泥脱水的方法及注意事项

污泥脱水

污水处理过程中所产生的污泥,一般是带水的颗粒或絮状疏松结构。污泥经浓缩后,尚有%的含水率,体积仍然庞大。因此,为了综合利用和最终处置,需要对污泥进行干化和脱水处理,使污泥含水率降到%以下,以缩减污泥体积。

在污泥脱水前要对污泥进行调整,改善污泥的脱水性能。上调整的主要方法为投加絮凝剂,一般采用聚丙烯酰胺作为高分子絮凝剂来调理污泥。

污泥脱水的方法很多,一般有:真空过滤、板框压滤、带式压滤和离心过滤等。各种脱水机各有其优缺点如表:

污泥脱水的方法及注意事项

污泥脱水对比

、污泥机械脱水的,应符合下列规定:

①污泥脱水机械的类型,应按污泥的脱水性质和脱水要求,经技术经济比较后选用;

②污泥进入脱水机前的含水率一般不应大于%;

③消化后的污泥,可根据污水性质和经济效益,考虑在脱水前淘洗。

④机械脱水间的布置,应按本规范第章泵房中的有关规定执行,并应考虑泥饼运输设施和通道;

⑤脱水后的污泥应污泥堆场或污泥料仓贮存,污泥堆场或污泥料仓的容量应根据污泥出路和运输条件等确定;

⑥污泥机械脱水间应通风设施。每小时换气次数不应小于次。

、污泥在脱水前,应加药调理。污泥加药应符合下列要求:

①药剂种类应根据污泥的性质和出路等选用,投加量宜根据试验资料或类似运行经验确定;

②污泥加药后,应立即混合反应,并进入脱水机。

、泥饼含水率一般可为~%。

污泥脱水的方法及注意事项

污泥调理剂

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